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新机组流水线GRTSⅢ蒸汽养护效果佳——天天日天天操天天干三局集团桥隧天天膜日日插濮阳轨道板场纪实

 

  新机组法流水线技术工艺创新了GRTSⅢ型先张轨道板的预制模式,从理念到思维上有了跨越式的飞跃,理顺了行业中固有的模式,开拓了轨道板预制的先河,流水线全自动化控制达到了一键启动,打破了沉积多年传统的人工密集型预制方法及半自动化的操作,使作业者在环境优美的生产车间享受生产过程中的美好时光,管理者到一线员工思想观念,工作意识发生了变化,科技进步和知识更新为企业注入了新的血液。

GRTSⅢ型先张法轨道板的预制技术与工艺,张拉技术是轨道板预制过程中关键环节,它好比是人的骨胳,支撑起人身体的平衡行走,增加人肌体的运动健康,使人在工作中达到高效率,有旺盛的精力和敏捷的思维,那么,轨道板养护就是人的肌肤,如果生活规律、按时运动、保养到位,肌肤有弹性光滑没有皱纹,因此,轨道板养护是最后一道工序,也是最关键的一环,目前,由于气温还处于不稳定期,轨道板预制完成后运送到蒸养棚后,需要通过静置180min、洒水养护300min;升温120min、洒水养护20min;恒温360min、洒水养护180min;降温120min、洒水养护180min四个阶段,在5℃-30℃的环境中静置过程中高强度混凝土根据环境的变化而变化,所以要时刻查看混凝土的变化,在升温阶段温度控制十分关键,混凝土板内埋有传感器,中央控制室操作人员在锅炉运行达到3.0--4.0MPa时,关注蒸养棚内的温度每小时不应大于15℃/h,恒温时蒸汽温度不宜超过45℃,板芯温度不应超过55℃,降温时不应大于10℃/h,所以升温阶段是轨道板养护关键所在,升温速度大于15℃/h高性能混凝土升速快,而且容易造成混凝土变脆开裂,如爆米花在高温的催使下变得膨胀、干、脆、口感好,轨道板相反需要在设定的温度平衡上升,这样不但轨道板表面光滑颜色均匀,而且脱模时容易表面呈现一层细小的水珠如出水芙蓉。

  轨道板蒸汽养护是所有工序的最后一个环节,前面所有工序是为了最后一道工序做铺垫,也是锦上添花的关键,环境温度和传感器的实时数据提供了可靠的依据,如果四个阶段出现异常,实时数据是帮助分析研究的唯一信息,中央控制室及智能室操作人员要时刻关注变化,提高数据的跟踪,及时调控环境温度和板芯温度,提高轨道板的成品率和完好率。

  周琪铭报道

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